1. 封口機不能（néng）封口，存在的可能緣由如下：
封口機控製（zhì）麵板熱封開關未選擇，或者加熱電源未翻開。
包裝機加熱元件損壞，或者加熱元件電源銜接處斷開。
麵板設置出問題，加熱時間設定為0。
控製組（zǔ）件出問題，加熱時間繼（jì）電器損壞。
電池閥毛病：封口電磁閥未動作，氣（qì）囊未鼓起（或氣囊損壞）。
   2.包裝袋封口紋絡不平均，封口線內（nèi）有氣（qì）泡，封（fēng）口不結實，可能存在的緣由如下：

 滾動封（fēng）口機真空（kōng）室封口膠條處不夠清（qīng）潔，有髒（zāng）東西或其它異物。
設置的加熱時間或溫渡過低，不能很好的密封。
真空機的氣囊鼓起力度不夠，招（zhāo）致封口線壓不緊（jǐn）。
 控製麵版設置的冷卻時間不夠，招致封口線萎縮，有氣泡。
加熱膠條損毀，外（wài）表（biǎo）不夠平整。 

近年來，經濟發展（zhǎn）迅速。包裝機械作為我國很多行業不可缺少的一部（bù）分，在很多企業的生產中都用到了包裝機械。經過幾十年的發展，包裝機械（xiè）行業已成為機械行業的產業（yè）之一。國內市場的重（chóng）要（yào）地位也是國民經濟快（kuài）速發展的一部分。隨著科學技（jì）術的不斷（duàn）發展，各種食品和（hé）水產（chǎn）品的出現，對食品包裝技（jì）術和設備提出了新的（de）要求。自動（dòng）化包（bāo）裝（zhuāng）機械的競爭日趨激烈。未來，食品包裝機（jī）械將配合工業自動化，推動包裝設備的全 麵提升，發展多功能（néng）、高（gāo） 效、低耗的（de）食（shí）品包裝設備。
      從（cóng）目前的情況來看（kàn），傳統（tǒng）的包裝機械多采用機械控（kòng）製，如凸輪分（fèn）配（pèi）軸式，後來出現了光（guāng）電控製、氣動（dòng）控製等控製形（xíng）式。然而，隨著食品（pǐn）加工技術的日益提（tí）高，對包裝參數的要求不斷提高，原有的控製係統已經難以滿足發展的需要。應采用新技（jì）術改變自動包裝機械的麵貌。今天的封口機機械是集機、電、氣、光、磁為一體的機（jī）電設備。設計時要注重提高包裝機械的自動（dòng）化程度，將包裝（zhuāng）機械（xiè）的研發與計算機相（xiàng）結合，實現機電一體（tǐ）化。控製。
       全自動包裝機械的技術發展趨勢主要（yào）體現在高生產率、自動化、單機（jī）多功能、多功能生產線，采用新（xīn）技術（shù），建立自動化、多元（yuán）化、多功能一體化（huà）。全新的包裝機械（xiè）係統。開發智能包裝技術，按照產品自動化包（bāo）裝的（de）要求（qiú），組合成全自動包裝（zhuāng）係統進行生產。生產過程檢測與控製、故障診斷與（yǔ）排除實現全自動（dòng）化，實現高速、優 質、低耗、安全生產。可用於水產（chǎn）加工食品包裝（zhuāng）過程的精 確計量、高速灌裝和自動控製，將大大簡化包裝機（jī）械結構，提高（gāo）包裝產品的質量。